ਸਪਰਿੰਗ ਪਲੰਜਰ ਹਰੀਜ਼ਟਲ ਸੀਮਾ ਸਵਿੱਚ
-
ਰਗਡ ਹਾਊਸਿੰਗ
-
ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਾਰਵਾਈ
-
ਵਧਿਆ ਜੀਵਨ
ਉਤਪਾਦ ਵਰਣਨ
ਰੀਨਿਊ ਦੇ RL7 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸੀਮਾ ਸਵਿੱਚਾਂ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜੀਵਨ ਦੇ 10 ਮਿਲੀਅਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਤੱਕ, ਉੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਪਰਿੰਗ ਪਲੰਜਰ ਐਕਟੁਏਟਰ ਨਿਊਨਤਮ ਵਿਭਿੰਨ ਯਾਤਰਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਸਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਨ ਲਈ ਐਕਟੁਏਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਲੰਬਾਈਆਂ ਹਨ। RL7 ਸੀਰੀਜ਼ ਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਾਹਰੀ ਕੇਸ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ, ਨਮੀ, ਤੇਲ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜਿੱਥੇ ਆਮ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮਾਪ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਜਨਰਲ ਤਕਨੀਕੀ ਡਾਟਾ
ਐਂਪੀਅਰ ਰੇਟਿੰਗ | 10 ਏ, 250 ਵੀ.ਏ.ਸੀ |
ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਟਾਕਰੇ | 100 MΩ ਮਿੰਟ। (500 VDC 'ਤੇ) |
ਸੰਪਰਕ ਵਿਰੋਧ | 15 mΩ ਅਧਿਕਤਮ। (ਇਕੱਲੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਸਵਿੱਚ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੁੱਲ) |
ਡਾਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ | ਇੱਕੋ ਪੋਲਰਿਟੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 1,000 VAC, 1 ਮਿੰਟ ਲਈ 50/60 Hz |
ਵਰਤਮਾਨ-ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਟਰਮੀਨਲ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਮੌਜੂਦਾ-ਵਾਹਕ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 2,000 VAC, 1 ਮਿੰਟ ਲਈ 50/60 Hz | |
ਖਰਾਬੀ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | 10 ਤੋਂ 55 Hz, 1.5 mm ਡਬਲ ਐਪਲੀਟਿਊਡ (ਖਰਾਬ: 1 ms ਅਧਿਕਤਮ) |
ਮਕੈਨੀਕਲ ਜੀਵਨ | 10,000,000 ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮਿ. (50 ਓਪਰੇਸ਼ਨ/ਮਿੰਟ) |
ਬਿਜਲੀ ਜੀਵਨ | 200,000 ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮਿ. (ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲੋਡ ਦੇ ਤਹਿਤ, 20 ਓਪਰੇਸ਼ਨ/ਮਿੰਟ) |
ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਡਿਗਰੀ | ਆਮ-ਉਦੇਸ਼: IP64 |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਰੀਨਿਊ ਦੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸੀਮਾ ਸਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਜਾਂ ਸੰਭਾਵੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਧੁਰੇ ਦੇ ਅੰਤਮ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਸੀਮਾ ਸਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਿਰ ਇੱਕ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸੀਮਾ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਮਾਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਓਵਰ-ਟ੍ਰੈਵਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।